在我们理解了加工中心维护的目的和意义之后，我们还必须阐明它的基本要求。主要包括：1.我们应该高度重视加工中心的维护，尤其是加工中心的操作人员。我们不能只操作而忽视加工中心的日常维护。2.提高操作人员的综合素质使用加工中心比使用普通机床更困难

加工中心工作台的位移量以脉冲当量作为最小单位，在对刀等情况下，工作台常以极低的速度运动。这就要求工作台能对数控装置发出的指令作出准确响应，它与运动件的摩擦特性有关，加工中心采用滚动导轨，滚动导轨和静压导轨的静摩擦力较小，并且在润滑油的作用下

因为加工中心远比普通机床贵，限制因素更多，选择合理的机床更重要。正确的选择是利用好加工中心，发挥其效益的关键。购买加工中心时，仔细检查以下五个要点尤为重要：一、加工中心刚度由于加工中心的刚度会直接影响机床的生产效率和加工精度，所以加工中心的

(1)试样的定位试样应位于X冲程的中间，并放置在适合试样和夹具定位以及刀具沿Y轴和Z轴长度的适当位置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造商和用户的协议中规定。(2)、固定试件的试件应方便安装在专用夹具上，以达到刀具和夹具的稳定性。夹具

主轴前端是一个回回头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回回头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功用。这种设置方式的长处是主轴加工非常灵敏，作业台也能够规划的非常大，客机巨大的机身、巨大的发起机壳都能够在这类立

一、开机数控机床的总开关要合上，稳压器、气源等设备电源开关。加工中心控制总电源，将紧迫停止按钮右旋弹出，开操作面板电源，直到机床准备不足报警消失，则开机完结。二、机床回原点机床回原点，开关选择回到原点上，在选择快速移动开关到合适