随着加工中心市场的快速发展，其正确的操作方法越来越受到人们的重视。高速加工中心使用中应注意的问题服务环境是提高高数控制设备的使用寿命。一般要求避免阳光直射等热辐射，避免过于潮湿、多尘或有腐蚀性气体的地方。设备远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

高速加工中心不宜长期密封。当没有加工任务时，机床也应定期通电，每周通电2 ~ 3次，每次空转1小时左右，利用机床本身的发热量降低机内湿度，使电子元器件不受潮湿影响，同时能及时发现是否有电池电量不足的报警，防止系统设定参数丢失。

定期清洗或更换高速加工中心的润滑、液压和气动系统的过滤器或子过滤器；定期检查液压系统的油质，添加和更换液压油；定期向气压系统的配水过滤器放水。定期检查和校正机床水平和机械精度。机械精度有两种修正方法：软修正和硬修正。软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、机床回参考点位置修正等，硬方法一般在机床大修时进行，如刮轨、预紧滚珠丝杠螺母副调整反向间隙等。

良好的电源保障为了避免电源波动范围大(大于5%)和可能出现的瞬时干扰信号的影响，高速加工中心一般采用专用线路电源(如数控机床低压配电室单向)或加装稳压装置，可以降低电源质量和电气干扰的影响。制定有效的操作规程在数控机床的使用和管理中，应制定一系列切实有效的操作规程。比如，润滑、保养、合理使用、规范交接班制度是数控设备使用管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，遵守操作规程可以减少或避免许多故障。