卧式数控车床在当今数控生产系统中较为常见,其装配与调试科学性,关乎卧式数控车床运行稳定性，一旦装配 与调试无法有效落实,将无法控制卧式数控车床故障发生几率,提升机床维护成本,降低生产企业经济收益。基于此,为了使当前卧式数控车床生产制造更加科学稳定,为生产企业获取更高经济收益奠定基础，分析卧式数控车床装配与调试方略显得尤为重要。

      1卧式数控车床床头箱、尾座及床鞍的装配与调试

      卧式数控车床床头箱装配与调试I艺可从以下方面进行分析:①以每平方英寸为基础设置调配检测点,通常以6个为宜,在装配与调试过程中,技术人员需灵活运用面涂色检验法,确保床身与床头箱位置设置合理;②0.04 塞尺应在床身与床头箱结合面处于自然状态下塞入完成测量,提升装配与调试精度;③床身需同床头箱等部件紧密接触,保障机床安装位置稳定,确保床身 与主轴轴线在床头箱底面进行修整后呈垂直状态。尾座与床鞍在进行装配与调试过程中，需注重结构与卧式数控车床床身吻合,将偏差控制在合理范围内,合理设置安装参数,尤其注重导轨与结构之间的稳定关系,避免因装配与调试不当,出现导轨运动引起床鞍爬行等消极现象, 为此在进行装配与调试时,床鞍与尾座均需以床身导轨为基准，确保三方精度在可控范围内 ,为提升卧式数控车床制造精度奠定基础。