数控加工表面几何特性包括表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理几个方面。表面粗糙度是构成加工表面几何特征的基本单元。用金属切削加工工件表面时，表面粗糙度主要受几何因素、物理因素和数控加工工艺因素个方面的作用和影响。几何因素：从几何的角度考虑的形

其实在数控加工生产中，大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在保证基本加工工艺（如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节）的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成

数控加工中心的综合加工能力强，工件一次装夹完成较多加工内容，加工精度高，设置有刀库，适用于形状复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产。对于刚刚接触数控加工中心的新手操作人员来说，应该掌握哪些基本知识呢？，学会上下活。上活也是需要技巧

切削液又称磨削液，作为机械加工重要的介质材料，主要起冷却、润滑、清洗和防锈作用，切削液的使用在金属切削加工中占有重要的地位。1、冷却作用切削液能吸收并带走切削区域大量的热量，降低刀具和工件的温度，从而延长刀具的使用寿命，并能减少工件因受热变

影响数控加工精度的因素包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。也就是说，在加工过程中工艺系统会产生各种误差，从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的加工精度。为了减少加工精度与加工

数控加工中心主要加工对象是汽车、飞机的各种复杂机械零件。由于工件要求精度高和交货期短，就希望设备运转效率高，因此如何及时排除故障、正确有效地操纵设备就成为使用中的大问题。由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避免地