使用数控加工中心进行精加工需要合理选择切削用量，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定

数控加工中心是目前制造业和数控车床的核心技术，具有灵敏、精度稳定、保质和自动化操作等优点，将机械产品推向机电一体化的发展趋势，主要应用于机械制造业数控加工和切削中。加工中心本身的结构主要分两大部分：一是主机部分，二是控制部分。主机部分主要是

数控加工中心配备的固定循环功能主要用于孔的加工，包括钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻丝等，有的加工中心还具有键槽、椭圆、方槽加工等固定循环。那么，所谓的固定循环功能是怎样的呢？数控加工中，某些加工动作已经典型化，例如钻孔、锐孔的动作顺序是孔

数控加工中心的使用关乎零配件加工的品质，由此，规范化的操作步骤能帮助我们有效提升产品合格率。一般的操作步骤如下：1、开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后，回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。2、装夹工件工件装夹

数控加工中心的正常使用状态不仅取决于设备的性能正常，还取决于设备的正常操作使用。其中，在环境要求上就不能有所松懈：1、位置要求加工中心的位置应隔绝振源、应避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则加工中心四边

简单来说，数控加工中心除了和其它数控铣削加工设备一样，具有高效加工复杂曲面工件和异形轮廓工件的加工能力以外。它还具有自动更换加工刀具的先进功能。借助于这一加工特性，可以实现机床对各类型工件特别是多工序复杂工件各工序的自动转接加工。可以做到工