数控车床的布局数控车床的主轴、定制铝件加工中心尾座等部件相对床身的布局方式与卧式车床底子共同，而刀架和导轨的布局方式发生了底子的变化，这是由于刀架和导轨的布局方式直接影响数控车床的运用功能及结构和外观。别的，数控车床都设有封闭的防护设备。铝件加工中心生产加工床身和导轨的布局。数控车床床身导轨与水平面的相对方位共有4种布局方式。水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。盐城铝件加工中心水平床身配上水平装备的刀槊可提高刀架的运动速度，一般可用于大型数控车床或小型精细数控车床的布局。

数控车床的结构数控车床也是由主轴箱、刀架、进给传动体系、床身，液压体系、冷却体系、光滑体系等部分组成的，盐城铝件加工中心仅仅数控车床的进给体系与卧式车床的进给体系在结构上存在着本质上的不同。卧式车床主轴的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，完成纵向和横向进给运动。而数控车床是选用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，完成z向（纵向）和置向（横向）进给运动。数控车床也有女Ⅱ工各种螺纹的功用，主轴旋转与刀架移动间的运动联系经过数控体系来操控。数控车床主轴箱内设备有脉冲编码器，主轴的运动经过同步齿形带1 1地传到脉冲编码器。定制铝件加工中心生产加工当主轴旋转时，脉冲编码器便宣布检测脉冲信号给数控体系，使主轴电动机的旋转与刀架的切削进给保持加工螺纹所需的运动联系，即完成加工螺纹时主轴转一转，刀架z向移动工件一个导程。

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，铝件加工中心生产加工即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，铝件加工中心慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业，在诸如航空，汽车，等大型企业的加工工厂内也极为常见。

数控车床在加工切削过程中因为遭到切削力的作用，发作向着受力方向的弹性形变，就是咱们常说的让刀现象。应对此类变形在刀具上要采纳相应的办法，精加工时要求刀具尖锐，一方面可减少刀具与工件的抵触所构成的阻力，另一方面可进步刀具切削工件时的散热才干。铝件加工中心生产加工然后减少工件上剩余的内应力，跟着科学技术的飞速发展，社会对机械产品的结构、功用、精度、功率和种类的要求越来越高，盐城铝件加工中心单件与中小批量产品的比重越来越大。传统的通用、专用机床和工艺配备现已不能很好地习气高质量、高功率、多样化加工的要求。