近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内铣床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。高精度加工中心生产加工“十二五"规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控铣床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切铣床;重型数控金切铣床;数控特种加工铣床;大型数控成形冲压设备及数控铣床的相关部件等。今年我国经济发展速度放缓，广东制造高精度加工中心工业增长的乏力给整个加工中心行业产生了重大影响，现代社会，加工中心行业产能过剩所带来的负面效应开始显现。下一阶段行业将通过兼并重组吸收掉一批小厂家、淘汰一批落后企业、转移一批加工中心到国外、提高产品质量。这样既解决了产能过剩问题，又提高了加工中心行业整体水平。市场的低迷也给加机床企业带来了转型的机遇，企业应将主要精力由销售产品转移到提高产品的质量上来，重新设定产品线，制定发展战屡，淘汰掉落后的产品，多研发盈利能力强的加工中心，为市场回暖做好准备。

操作者必须熟悉机床的性能与结构，高精度加工中心生产加工掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。开动机床前应先做好下列工作：检查机床各部是否完好，高精度加工中心定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

核心数控技术更为智能化。据悉，在新一届的产业展会上，我国自主研发的数控车床智能化控制系统受到极大的关注。此系统集信息、运动控制、电子、机床等技术为一身，实现了数控车床智能化、自动化和管理数字化等核心功能。人性化满足客户多种需求。高精度加工中心生产加工我国生产的数控车床除了符合行业标准，广东制造高精度加工中心生产加工在精度、效率、稳定性等方面有了更大的提高，而更可贵的是，集成式的模块设计更易于维护，满足了客户的需求，让数控车床的操控更为人性化。国内人口众多，是世界人口最多的国家，拥有大量的劳动力，这让中国成为了最大的加工制造市场。近年来，国内对制造业制动化生产模式的重视，数控车床的应用和需求也逐渐增大增多。

一：外保养 机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。 制造高精度加工中心生产加工清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。 二：磨头砂轮座 内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。 三：广东高精度加工中心床头箱、尾架、调整皮带松紧。 清洗尾座及套筒。 四：工作台 清除、修光工作台面毛刺。 检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。

在科技时代下，工业开始进入自动化生产阶段，数控设备大量进入工厂，替代了部分工人，提高了生产效率，其中数控车床的出息的代表，它是一种用电脑进行全程操作的车床，他可以代替人工，完全各项经过设定的程序，在生产的时候，高精度加工中心生产加工只需要程序员根据客户或者是设计的需要，把自己的设计理念，编制成程序，把它输入到车床的数控设备内，然后，数控车床就可以按照程序设计的程序，自动地运转，生产出来的产品，更加地具有统一性。数控车床的出现，就是现代化机械革命发展的结果，随着这种数控车床技术的越来越成熟，它必将会慢慢地取代人工。它因为是按照程序的编辑顺序，广东制造高精度加工中心进行有序的工作，而且操作没有一点误差，几乎所有生产出来的产品，在外形上，是要胜过由人工制作的产品。统一性非常地强。

用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。制造高精度加工中心只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。高精度加工中心生产加工使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。