1.极限开关（闭合开关）极限开关设置在丝杆位移范围的左右端，微型加工中心厂家丝杆实际移动范围中。当机床移动至极限开关闭合时，电信号输入主板，主板输出电信号停止伺服马达运转，各轴均有2个。2.减速开关（闭合开关）闭合开关的设置在未至极限开关内，当丝杆位移将至极限减速开关闭合处，电信号输入主板，定制微型加工中心主板输出电信号降低伺服马达转速，各轴均有2个。6.伺服电箱接受输出电信号，控制电源的集成电路，内有中央处理器。3.显示屏普通电子管、液晶显示、到触摸屏，微型加工中心是输出显示，输入信号集成的面板。4.手控器将常用功能集成于小面积的手柄上，方便使用者的操作，起输入的功能。

数控车床通电前的外观查看，机床电器查看，翻开机床电控箱，查看继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，操控单元插座，主轴电机速度操控单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状况，有锁紧组织的接插件必定要锁紧，微型加工中心厂家有转接盒的机床必定要查看转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧组织的必定要锁紧。CNC电箱查看，翻开CNC电箱门，查看各类接口插座，伺服电机反应线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要从头插好，有锁紧组织的必定要锁紧。按照说明书查看各个印刷线路板上的短路端子的设置状况，必定要符合机床生产厂设定的状况，深圳微型加工中心的确有误的应从头设置，一般状况下无需从头设置，但用户必定要对短路端子的设置状况做好原始记载。接线质量查看查看一切的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座必定要拧紧。电磁阀查看，一切电磁阀都要用手推进数次，以避免长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应作好记载，以备通电后承认修补或替换。限位开关查看　查看一切限位开关动作的灵敏及固定性是否结实，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。按钮及开关查看　操作面板上按钮及开关查看，查看操作面板上一切按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，查看CRT单元上的插座及接线。

CNC数控车床必须严格要求接入地线，且采用三芯电源插头，减少静电干扰，提高机器稳定性以及对操作人员的保护。夏季由于用电量过大，又是下雨季节，往往会出现供电线路电压不稳等，引发故障，甚至烧毁驱动器等元件。深圳微型加工中心小数控车床厂家建议购买相应型号的电压稳压器。CNC数控车床如果开动率不高，除了投入的资金起不到再生产的作用，而且还有担心的事情就是保修期，因为CNC数控车床设备它都有一个保修期限，定制微型加工中心CNC车床用户就应在这时期充分利用车床，使其单薄部份尽早暴露出来，以便在保修期内得以处理。如果长期不用，可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。尤其在雨季时，也要适当运行下机器。

呈现加工尺度误差现象的发作。微型加工中心厂家一般形成这类毛病的原因主要有：伺服电机的实践转位值与指令转位值相符，但工件与刀具的实践相对移动未达到要求；伺服电机的实践转位值与指令转位值不符；微型加工中心厂家机床传动体系回零方位误差；外界干扰或脉冲丢掉以及机械毛病导致等几个原因。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●深圳定制微型加工中心机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，微型加工中心厂家可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

线切割机床使用环境也是影响机床工作效率和使用寿命一个关键因素，微型加工中心工作环境应该选择没有粉尘的场所，摆放位置上机床两边应该留有足够多的过道，这样可以让操作人员更方便工作，微型加工中心厂家中走丝厂家如果通道过窄，不仅会影响到机床工作效率，还会威胁到操作人员人生安全。当空气当中粉尘数量过多，那么会对线切割机床的电机造成磨损，定制微型加工中心会让它寿命随之减少，因为机床在使用过程中会产生大量热量，如果工作环境不通风，会导致热量不法扩散出去，可能机床会出现爆炸。