数控电火花线切割加工有加工工艺简单、效率高、成本低的优点。无锡高速线切割机床在对一些难切削的材料、特殊及复杂形状的零件的加工上较传统的切削加工有着明显的优势，因此该项新技术自问世以来得到迅速发展，并广泛应用于模具、工具的制造加工领域，已取得了令人瞩目的成果。随着数控电火花线切割加工新技术的不断发展，高速线切割机床线切割加工的各项工艺指标均有较大提高。线切割加工新技术已逐渐成为加工不同金属材料、不同形状、公差和粗糙度的零件的有效且经济的加工手段。特别是对小批量和单件的形状复杂的零件的加工则更显示出强大的生命力和优越性。近年来，高速线切割机床生产加工微型计算机的迅速普及和数控技术的快速发展使得数控电火花线切割加工新技术得到长足的发展，为复杂小批量的零件加工提供了更为经济、更为可靠的工艺技术保障。

线切割机床使用环境也是影响机床工作效率和使用寿命一个关键因素，高速线切割机床工作环境应该选择没有粉尘的场所，摆放位置上机床两边应该留有足够多的过道，这样可以让操作人员更方便工作，高速线切割机床生产加工中走丝厂家如果通道过窄，不仅会影响到机床工作效率，还会威胁到操作人员人生安全。当空气当中粉尘数量过多，那么会对线切割机床的电机造成磨损，定制高速线切割机床会让它寿命随之减少，因为机床在使用过程中会产生大量热量，如果工作环境不通风，会导致热量不法扩散出去，可能机床会出现爆炸。

咱们知道，高速线切割机床生产加工数控车床是由操控体系、伺服驱动设备、伺服电机、机械进给设备、工作台部分、反应丈量设备等组成。工件加工时，经过CNC数控体系的数字运算后向伺服驱动设备宣布操控信号，驱动伺服电机转动，再经机械进给设备递给工作台，定制高速线切割机床使工件与刀具之间发作相对运动，同时方位检测反应设备将工件与刀具之间的实践相对移动量转变成电信号反应给CNC数控设备，数控设备将指令转位量与反应的实践转位量进行比较，从而加工出契合加工程序设计要求的工件。

数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。高速线切割机床生产加工由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，无锡定制高速线切割机床数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。